搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工，并在高于常溫的加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過混煉而成。按材質分類有高鋁質、粘土質、鎂質、白云石質、鋯質及碳化硅-碳質耐火搗打料。由此可見，搗打料的分類也是有很多的，那么在冶金耐火材料中它起到了什么作用呢?下面跟著小編一起來看看吧。

(1)生產的安全性，作為與鋼水接觸的材料，功能耐火材料異常損壞或過度侵蝕均有可能引起鋼水泄漏，甚至造成嚴重安全事故。如透氣元件過度侵蝕造成的漏鋼、浸入式水口使用過程中的非正常斷裂引起的鋼水外濺、塞棒過度蝕損引起的控流失效、側封板功能失效造成的漏鋼等。

(2)生產效率，冶金窯爐用耐火材料是鋼鐵生產的關鍵環節，其性能好壞對鋼鐵生產效率有重要影響。透氣元件、滑板使用中損壞、功能失效等均會下線更換，降低鋼包周轉次數;浸入式水幾、塞棒、側封板是連鑄爐數的關鍵控制環節之一，材料的過度蝕損、沖刷以及非正常斷裂等均會降低連鑄爐數，進而影響鋼鐵生產效率。

(3)鋼坯質量，冶金窯爐用耐火材料的功能性尤其重要，其作用是否發揮對鋼坯質量有重要影響。

透氣元件的攪拌作用對均勻鋼液成分和溫度，促進合金化有重要影響;長水口、浸入式水口保護鋼水避免二次氧化，同時浸入式水口控制結晶器流場的功能對促進夾雜物上浮、減少卷渣、穩定流場有重要作用;具有防堵塞功能的無硅無碳浸入式水口不僅可以降低對鋼水的增碳、增硅，而且可以避免氧化鋁在水口內部的附著，減少鋼坯中引人大型夾雜物;鎂碳質浸入式水口避免了鋼水中引入氧化鋁夾雜，有利于提高簾線鋼的質量。

中間包內設置合理結構的湍流控制器、優化堰壩組合、使用氣幕擋墻等減少死區，可優化鋼液流動路徑，促進夾雜物上浮，改善鋼坯質量;優化塞棒棒頭形狀，提高鋼水控流靈敏度，減少結晶器內液面波動，降低卷渣的可能性;整體塞棒棒頭設置氬氣通道，也可降低氧化鋁附著，提高鋼坯質量。

因此冶金窯爐使用耐火材料的性能及服役行為對鋼鐵生產的安全性、效率，尤其是對高品質鋼材生產有重要影響。

以上就是小編想要跟大家分享的一些關于冶金中搗打料的作用，希望能夠給大家一定的幫助。搗打料化學穩定性好,耐沖刷,抗磨損,抗剝落,耐熱震，所以才廣泛用于冶金行業，但是小編在這里也要提醒大家，工作時也需要根據相關方法再進行操作。