高溫生產方式在工業行業也是屢見不鮮的了，這種生產方式在生產的時候，會產生極高的溫度，這會對設備造成一定的損害，所以廠家需要對生產設備進行保護，畢竟高溫對設備的損傷還是很大的，這就需要使用到耐火磚這種耐火材料了�，F在耐火磚的使用在保證質量的基礎上，還要求要綠色環保，那耐火磚廠家應該做才能做到綠色環保的生產耐火磚呢？

我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料短缺等問題目，只有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，企業還應該加強與科研院所及用戶單位的，加大產學研力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

發展綠色耐火材料戰略是關系到我國當前和今后耐火材料行業可持續發展的重要發展戰略。而即將的《耐火原材料行業準入標準》，必將推動今后幾年淘汰落后生產工序裝備、培育龍頭企業、促進產業向規�；�集約化方向發展。

當然，發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落后，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大;砌筑方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害;精細化管理程度低等。

為解決耐火材料壽命短的問題，一些企業開始開發節能產品，如用硅莫磚(高鋁碳化硅材料)代替熱導率較高的鎂鋁尖晶石磚，以降低散熱損失、降低噸熟料熱耗，節約能源。并用鎂鐵尖晶石磚代替直接鎂鉻磚，取代鎂鉻磚在回轉窯上的使用，有效避免鉻公害。

事實上，水泥企業應針對水泥窯工藝條件及生熟料、燃料的要求，合理選用耐火材料，例如選用強度高、熱膨脹率小、抗熱震性好的高鋁磚，減少升溫時對耐火材料的損壞。同時要根據實際使用情況，優化設計方案，提高精細化管理水平，提高水泥窯的運轉率，降低耐火材料噸熟料消耗。

耐火磚的使用在高溫生產方式中是必定要使用到的，但是工業行業的生產方式是各種各樣的，因此耐火磚的種類也是各種各樣的，我們一直都知道工業行業產生的污染是很多的，所以在治理環境的時候，工業行業一直是重點關注對象，除此以外，想要減少污染的產生，在生產的源頭就要考慮好如何才能綠色環保的生產。