工業行業的發展，需要更多的材料來保證自己生產的需要性，比如說搗打料的使用，搗打料化學穩定性好,耐沖刷,抗磨損,抗剝落,耐熱震,廣泛應用于冶金,建材,有色金屬冶煉,化工,機械等制造行業。根據不同的使用情況，搗打料的種類選擇也是不同的，相信很多人不了解這樣的搗打料使用應該是怎樣的吧，那下面就一起來看看吧。

在高爐爐缸爐底的砌筑施工中，除了陶瓷杯和炭磚的合理匹配外，炭磚和冷卻系統之間的填料、搗打料的選擇也至關重要。如果填料、搗料等不定型耐火材料的導熱系數過低或在開爐后產生氣孔、氣隙，將直接阻礙爐缸爐底內襯的熱量有效地傳遞到冷卻系統，成為爐缸爐底傳熱的限制性環節，從而導致爐缸爐底侵蝕加劇。

某高爐開爐僅3年后爐底搗打料層的電偶溫度即超過了400℃，引起了高爐操作人員的重視和警戒，通過對其爐缸爐底進行侵蝕計算分析，可見爐底陶瓷墊已經被侵蝕掉了兩層。判斷其爐底溫度異常升高的主要原因是搗料層導熱系數過低，這也和實際爐底搗料層出現過串氣現象相符，直接影響了爐底的長壽，嚴重抑制了冷卻水作用的發揮另外，該高爐由于爐底搗料層導熱系數過低導致爐底侵蝕加劇，不得不在搗料層上重新安裝了新的冷卻水管。

因此，爐缸爐底填料、搗打料層導熱系數應盡量提高，應與和其相接觸的耐火材料的導熱性相近或一致，爐缸爐底環形炭磚與冷卻壁之間應取消搗料層，使炭磚直接與冷卻壁接觸，減少系統熱阻，提高爐缸內襯一冷卻壁的綜合傳熱效能

得益于搗打料具有優良的性能，搗打料生產廠家在生產搗打料的時候，也是嚴格按照搗打料使用的要求進行制造，確保生產出來的搗打料能夠有效的發揮作用。搗打料能夠使用的場合是很多的，所以搗打料廠家在生產的時候，會生產很多的不同種類以滿足使用的需求。通過上述內容的閱讀，是否對搗打料的使用有了一定的了解呢？